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有关热塑性弹性体TPE和TPS的具体介绍

责任编辑:文和林发表时间:2017-11-16

相关词条

TPE热塑性弹性体:

TPE结合了塑料良好的加工属性以及弹性体对于产品开发者及设计者的优势。TPE材料结构包含了热塑性塑料的尾段及具有弹性的中间段,就结构而言TPE的材料属于介于塑料(热塑性塑料)及橡胶(弹性体)的阶级,并且逐步地自成一个材料种类。这种材料使得产品升级,并且提供加工厂家能够取得胜过竞争对手的优势条件。此外,TPE材料也符合目前只有弹性体才能符合的技术功能,使用TPE材料不仅能够获得一连串的产品优势;同时也能为加工厂家带来经济上的好处。相等于热塑性塑料,TPE材料在遇热的时候是塑料,待冷却后又变成弹性体。对于弹性体而言,这种反应是出于化学交联作用。但之于TPE材料,这是物理交联的结果,并且所有因热的原因而产生的改变都是可逆的。当材料冷却后,新的交联结构于是形成,将弹性的中间段嵌入固态的3D网络。这意味着TPE材料展现了与弹性体类似的属性,因着它能够重复变形;将热塑性塑料活化,TPE材料因此可自由流动且具有可塑性。
使用TPE可获得的一连串优势:
可简易加工热塑性塑料
可缩短材料成型周期
减低生产耗能
热稳定度,提供较大的成型区域
可多料加工,从而节省组装费用
可接合两种材料 (软硬接合)
材料百分百可回收
种着色可能,包括为了达到更多先进设计的色泽效果.

TPE注塑:

由于改性后的性能和用途级别相差很大,其加工工艺变数也很大,故应相应调整如下范围:
⒈干燥:140℃~140~150℃ /5-7Hr
⒉注塑温度:260~300~410℃
⒊模 温:100~100~240℃.
1. 料筒温度
通常料筒温度、喷嘴温度、材料熔融温度如表所示。
如考虑到螺杆的使用寿命,可以缩小后部、中部、前部的温差。为了防止喷嘴流涎,喷嘴温度可以比表中所示的温度低10℃,如果要提高流动性的话,所设温度可以比表中所示的温度高出20℃,但是必须注意下列情况。<br />
降低料筒温度时:滞留时间过长,不会引起粒料在料筒中老化,也不会产生腐蚀性气体,所以滞留时间长一般不会产生什么大的问题。但是,如果长时间中断成型的话,请降低料筒温度,再次成型时,以扔掉几模为好。
2. 模具温度<br />
TPE可成型的模具温度在30℃-150℃之间。但是众鑫一般将模具温度设定在70℃-110℃左右。为了缩短成型周期、防止飞边及变形,应选择低的模具温度;如果要求制品尺寸稳定(特别是用于高温条件下的制品),减少熔接缝的产生及解决充填不足等问题时,则应选择高的模具温度。
3. 可塑化
螺杆的转速一般为100rpm。如果是含玻纤或者含碳玻纤的材料(例:A130、A230等),为了防止玻纤被折断,众鑫必须选择比较低的转速。此外,背压也尽可能低一点。料筒温度设定为300℃时,材料在料筒内滞留时间对塑料的机械性能、颜色都有影响。
4. 注射压力和注射速度
最合适的注射压力必须取决于材料、制品形状、模具设计(特别是直浇口、流道、浇口)及其他的成型条件。但是LCP无任何品级其熔融粘度都是非常低的,所以注射压力比一般的热可塑性树脂要低。成型刚开始时采用低压,然后慢慢地增加压力,这是一种比较好的方法。大抵的成型品在15MPa-45MPa的注射压力下即可成型。另外,LCP的固化时间比较快,所以注射速度快则易得到好的结果。
5. 成型周期
成型周期取决于成型品的大小、形状、厚薄、模具结构及成型条件。正如上面所说的那样TPE具有良好的流动性,所以它的填充时间比较短,且固化速度也比较快,所以众鑫可以得到较短的成型周期。代表性的成型周期为10秒-30秒.

TPS苯乙烯类TPE (简称TPS):

苯乙烯类的TPE材料一般成为TPS。TPS又可细分为SEBS、SBS、SEPS 及 SEPS-V。凯柏胶宝主要生产的是SEBS(苯乙烯嵌段共聚物)材料。在这个材料中,苯乙烯尾段连接在一个弹性的区段(乙烯-丁烯),SEBS被使用在热熔连接或为双料注塑加工材料中软性的成分。
 

类别:

聚合物依据他们网络的结构可分为四类:热塑性塑料、弹性体、热硬化性树脂以及热塑性弹性体(TPE)。热塑性塑料的结构是由分子间交互作用产生的微弱物理力支撑的单一面向聚合体链接组成。如果遇热或遇剪切力,则变成自由流体,可以被塑。 冷却后,材料会再度变硬。因为这个过程纯属物理反应,所以可以随时无限重复(如:聚丙烯)。热硬化性树脂是紧密交联的聚合物,遇高温也不会融化,可依旧维持其网络结构。在室温下,这种材料硬且易碎(如:环氧树脂)。而同时也被称为橡胶的弹性体,为化学交联具有弹性的结构,在硫化后不能被塑型,其大分子交联且盘绕。这种材料能够短暂地经压缩和压力被塑型, 在压力解除后立即恢复原有的组织(如:亚硝酸还原酶)。TPE包含热塑性塑料尾段(聚苯乙烯)及一个弹性的中间段(乙烯-丁烯)。这种结构使得此种材料能够自由流动且可被塑。待材料冷却后,物理交联的作用形成;将弹性段嵌入固体的3D网络中,TPE因此兼具弹性体及热塑性塑料的属性。
TPE的应用范围多重且广泛,符合工业特殊的需求。可被应用来在汽车内部的控制元件,外部车窗布置以及引擎盖下的密封元件。TPE也常被应用在工业产品上,如工具的手把及电线的包覆。在生活消费品方面,TPE被用在玩具、运动器材、包装及卫生用品,如牙刷及刮胡刀上。至于医疗器械方面的应用,凯柏胶宝也已经研发出能够符合严格要求的原料。TPE在这方面的应用如滴室、密封件及医用导管等。
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